1. Faktori vezani za opremu
Jedan je uticaj pritiska bušenja na brzinu bušenja. Pritisak bušenja se odnosi na pritisak koji svrdlo primenjuje na medij nakon oduzimanja različitih otpora od sile uvlačenja koju je proizvela oprema za bušenje. Praksa je pokazala da je pod određenim uslovima bušenja pritisak bušenja linearno povezan sa brzinom bušenja u velikom opsegu. Kada je vrijednost tlaka bušenja prije točke 1, brzina bušenja je suviše mala zbog niskog tlaka. Nakon tačke 2, pritisak burgije je previsok, a burgija ne seče u potpunosti medijum, što rezultira povećanim ispuštanjem šljake, slabim efektom hlađenja burgije, povećanim habanjem i lošijim efektom bušenja.
Drugi je utjecaj brzine rotacije na brzinu bušenja. Brzina rotacije koju izlazna oprema za bušenje predstavlja brzinu kojom burgija seče medij na dnu rupe. U teoriji, brzina bušenja raste sa povećanjem brzine rotacije, ali u praksi to dvoje nije linearno povezano. Brzina bušenja ima kritičnu vrijednost, a iznad te vrijednosti neće se povećati zbog povećanja brzine rotacije, već će se smanjiti. Glavni razlog je što burgija ima kratko vrijeme interakcije na površini medija, što utiče na dubinu prodiranja. Istovremeno, velika brzina rotacije dovodi do povećanja temperature na dnu rupe, a trošenje burgije se pojačava. Odnos između brzine bušenja i brzine rotacije u medijima sa niskim abrazivnim svojstvima je u osnovi linearan. Odnos između srednje brzine bušenja i brzine rotacije postepeno se usporava sa povećanjem brzine rotacije, a veličina smanjenja brzine bušenja varira u zavisnosti od vrste stijene, pritiska bušenja i oblika alata za bušenje.
2. Objektivni vanjski faktori
Prvo, različiti materijali i veličine burgija zahtevaju različite brzine pri bušenju u različite medije, inače se efikasnost ne može u potpunosti iskoristiti. Na primjer, 94 mm dijamantsko burgije za površinsku ugradnju općenito zahtijevaju izlaznu brzinu od 260-600r/min, dok impregnirana burgija zahtijeva izlaznu brzinu od 350-700r/min. Izbor treba da se zasniva na karakteristikama za poboljšanje efikasnosti;
Drugo, tokom izgradnje potpuno hidrauličke opreme za bušenje, vazduh pod pritiskom ili voda pod pritiskom se generalno koristi za ispiranje dna rupe i ispuštanje ostataka iz bušenja. Svaki medij ima svoje prednosti i nedostatke, te se može odabrati prema potrebama. Međutim, kada se koristi ispuštanje šljake pod pritiskom za bušenje pod velikim uglom (+30 stepen ili više), voda u bušaćoj šipki će se vratiti zbog gravitacije. Potrebno je dosta vremena da se voda pošalje na dno rupe nakon dodavanja šipke za bušenje, a više vremena je potrebno za duboko bušenje rupe, što utiče na brzinu bušenja. Stoga, ako uslovi dozvoljavaju, jednosmjerni nepovratni ventil se može dodati između nekoliko šipki za bušenje kako bi se osiguralo da voda od šljake neće teći natrag i poboljšati brzinu bušenja;
Treće, kvalitet i brzina protoka tečnosti za ispiranje iz alata za bušenje imaju određeni uticaj na brzinu bušenja. Prema javno dostupnim podacima, viskoznost tečnosti za ispiranje se smanjuje, a povećanjem protoka tečnosti za ispiranje povećava se i brzina bušenja. Stoga, odabir odgovarajuće tekućine za ispiranje može poboljšati brzinu bušenja.
